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管链输送机的设计原理和特点

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管链输送机的设计原理和特点

发布日期:2019-09-27 作者: 点击:

管链输送机又名管链式输送机,链管输送机,盘片输送机,环链输送机、拜肯管链输送机等。




管链输送机原理:




管链输送机是由水车原理经过长期实践而创造发明的。水车原理如下:水车,筒车也称流水筒车水转筒车或简称筒轮是一种以水流作动力取水灌田的工具。其主要机构是一个水轮其原理为在水流很急的岸旁打下两个硬桩制一大轮1将大轮的轴2搁在桩叉3上。大轮上半部高出堤岸下半部浸在水里可自由转动。大轮轮辐外受水板上斜系有一个个竹筒4岸旁凑近轮上水筒的位置设有水槽5。当大轮受水板受急流冲激轮子转动水筒中灌满水转过轮顶时筒口向下倾斜水恰好倒入水槽并沿水槽流向田间。此种筒车日夜不停车水浇地不用人畜之力功效高。筒车的水筒与水轮联成一体既是接受水力的驱动构件又是提水倒水的工作构件其机构简明紧凑设计构思巧妙。




管链组成部分:




管链输送机包括主动箱(从动箱)、8齿链轮、电机减速机、带盘片的输送链条,输料管道。




管链输送机综述:




管链输送机的主动箱(从动箱)两侧均设置有支管,支管与主动箱(从动箱)均相连通,8齿链轮安装于主动箱(从动箱)内,所述输料管通过法兰连接。输料管两端与主动箱(从动箱)两侧设置的支管分别相连通地对应连接,输送链穿过输料管和支管内孔与主动链轮相传动连接。所述输料管截面形状为圆形。所述输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节,在垂直链节上固定地安装有盘片,该盘片为圆形。该输送机结构简单合理,且能在窄小及不规则空间中使用,广泛应用于物料的输送中。根据用户现场空间的要求不同,拜肯管链输送机还能单独应用于水平、倾斜或垂直提升的场合,并能实现多个进料口或多个出料口的输送应用。在管道弯曲处,也可以设置换向链轮来进行链条换向。




管链输送机优势:




1、拜肯管链输送机结构简单紧凑,可以水平、垂直、弯曲或三维布置。




2、根据用户现场使用情况,可以多口进料,多口出料,实现一套管链,多点投料,多点出料。




3、输送原料从进口到出口法兰之间一直处于密闭状态的,运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。




4、出口不必设置除尘器,简单排气即可,满足现代企业对环境保护的要求。




5、输送过程中可充氮气保护,满足易燃易爆粉粒体物料的输送要求。




6、输送原料沿着管子在两个盘片中间平滑向前输送,基本上没有摩擦,所以物料破损少,缓慢的弯道输送使很少的物料会产生破碎。




7、拜肯管链输送机皆采用特殊定制的输送盘片,具有极低的磨擦系数、较高的耐磨性和稳定的输送。




8、拜肯管链输送机都采用自主开发的计算程序,使得输送机的输送管道和弯头等不同的部位保持必要的静摩擦和拉紧力,为设计低噪声和低磨损的管链输送机提供高精确数据。




管链输送特点:




1、拜肯管链输送机结构简单紧凑,可以水平、垂直、弯曲或三维布置。




调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在AG真人环亚享总长度较短时或AG真人环亚享双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短AG真人环亚享更容易跑偏并且不容易调整。而长AG真人环亚享最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。




3.调整驱动滚筒与改向滚筒位置




驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条AG真人环亚享至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于AG真人环亚享长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。




4.张紧处的调整




皮带张紧处的调整是AG真人环亚享跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。




5.点处落料位置对皮带跑偏的影响




点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。


管链输送机

6.双向运行AG真人环亚享跑偏的调整




双向运行的AG真人环亚享皮带跑偏的调整比单向AG真人环亚享跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。


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